電工產(chǎn)品對導(dǎo)電銅合金的性能要求注意事項(xiàng)
電工產(chǎn)品 | 性能要求 | 選用的銅合金 | 應(yīng)用中注意事項(xiàng) |
電動機(jī)、發(fā) 電 機(jī) 的 整 流 子 片 和 滑環(huán) |
導(dǎo)電率大于 85% IACs 抗拉強(qiáng)度大于 300 牛/毫 米2 延伸率大于 2% 硬度大于 80HB 軟化溫度超過工作溫度， 接觸性好，耐磨性高 |
銀銅、稀土銅、鎘銅、鋯銅 和鉻鋯銅等 | 硬銅雖導(dǎo)電性很好，但強(qiáng) 度和耐熱性低，通常用到 80℃，高于 150℃ 就開始 軟化。稀土銅、銀銅和鎘 銅適于作 250℃以下的電 機(jī) 整 流 子 片 。 鋯 銅 (0 . 2% ~ 0 .4% Zr)適于作 350℃以下的電機(jī)整流子 片。鉻鋯銅(或鋯砷銅、 鋯鉿銅)在 500℃ 以下有 足夠高的強(qiáng)度、高的耐磨 性、高 的導(dǎo)電率，適于作 350℃ ~ 500℃ 的 高 功 率 電機(jī)的整流子片 |
續(xù)表
電工產(chǎn)品 | 性能要求 | 選用的銅合金 | 應(yīng)用中注意事項(xiàng) |
電 焊 機(jī) 電 極、電 極支 承座、電 極 臂 和 導(dǎo) 電 滑環(huán) | 電極 的作用是傳 導(dǎo)必要 的焊接 電流和傳遞必要 的焊接 壓 力。 因 被 焊接 的材料是多種多樣的，要 求材料性 能也在很大 范 圍內(nèi)變化 要求的主要特性為： 1 . 具有 比焊接材料更高 的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，否則 將發(fā)生 電極和被焊接材 料的熔焊現(xiàn)象，或電極表 面合金化 2 . 要求強(qiáng)度高，特別是高 溫硬度高，以保持電極形 狀的持久性 3 . 與被焊接材料不發(fā)生 合金化和粘著 4 . 抗氧化性好，使用中不 生成氧化皮 電極支承座和 電極臂要 求有較高的導(dǎo)電率( 以減 少焊接回路阻抗)和強(qiáng)度 導(dǎo)電滑環(huán)要求有 高 的 導(dǎo) 電率和耐磨性 |
根據(jù)被焊接材料的不同， 使用電極可分四類： 1 . 鋁、鎂輕合金和銅合金 的焊接，電 極可用銀銅、 鎘銅、鋯銅和彌散硬化銅 2 . 低碳鋼、鎳合金和低合 金鋼的焊接，電極可用鋯 銅、銀 鉻 銅、鉻 銅、鉻 鎘 銅、鉻鋁鎂銅和鉻鋯銅等 3 . 不銹鋼和耐熱合金 的 焊接，電極可用高導(dǎo)電鍍 銅、鈷硅銅、鎳硅銅、鎳鈦 銅和鉻鈦錫銅等 4 . 鉑(箔、帶)、金飾和燈 絲等 的特殊焊接 以及工 件表面不 允許有銅跡 時 (如 銀 鎢 觸 頭 焊 接 于 支 座)，電極可用鎢、鉬、銅 鎢合金、彌散硬化銅和復(fù) 合電極(鉻銅鑲鎢或彌散 硬化銅) |
選擇電極材料時，在保證 形成良好焊接的情況下， 應(yīng)著重提高使用壽命 1 . 鋁、鎂輕合金 的焊接， 其特點(diǎn)是散熱快，要求輸 入更大熱量，即短時間通 入 大 電 流。 同 時，由 于 鋁、鎂熔 點(diǎn)低，容 易發(fā)生 粘著現(xiàn)象，所以要求電極 材料的導(dǎo) 電率大于 85% 1ACs 和抗軟化溫度高 2 . 低碳鋼等的焊接，電極 材料 的導(dǎo)電率要求大于 75% 1ACs |
特殊 電 纜、 架 空 導(dǎo) 線、 通 信 線 和 電車線等 | 對材料 除要求有 高 的 導(dǎo) 電率和強(qiáng)度外，根據(jù)不同 用途，還有 不 同要求，如 對電纜要求可撓性好和 容易 連接 等。架 空 導(dǎo) 線 須考慮耐振動、耐疲勞和 耐蝕 性。 電 車 線 須 考 慮 耐磨性等 |
銀 銅、稀 土 銅、鎘 銅、鋯 銅、鉻鎘銅和復(fù)合金屬導(dǎo) 體等 |
使用時最高允許溫升不 應(yīng)超過選用材料 的軟化 溫度 |
各 種 電 器、 通信設(shè)備和 電子管等用 換 向 開 關(guān)、 彈簧和連接 器等 |
極高的強(qiáng)度、硬度和彈性極 限，且 耐 磨、耐 蝕 和 耐 疲 勞等 |
鈹銅、鈦銅和錫磷青銅等 |
