功率并聯(lián)電熱帶單位長度的發(fā)熱量恒定，使用的電熱帶越長輸出的總功率越大。該電熱帶在現(xiàn)場能按實際需要長度任意剪切。此外電熱帶因富有柔軟性，可以很方便地緊貼在管道表面，電熱帶外層的金屬屏蔽網(wǎng)可以防止靜電產(chǎn)生并安全接地，它不僅提高了電熱帶的整體強度，還起著傳熱和散熱的作用。
恒功率并聯(lián)電熱帶與溫控器配合使用時，可以維持管道或加熱體的介質(zhì)溫度。
電伴熱帶廣泛應(yīng)用于化工管道、閥門、小型儲油罐、泵體等保溫防凍、加伴熱。
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自控溫 ( 自限式 ) 電熱帶主要特點是其輸出功率能隨管道溫度的變化而改變。主要用于各種管道容器儲罐及儀表內(nèi)熱式、外熱式防凍保溫，恒溫高維持溫為 70± 5 ℃ 、 105± 5 ℃ 、 135± 5 ℃ ，適用于普通區(qū)危險區(qū)或腐蝕區(qū)。
產(chǎn)品規(guī)格及主要技術(shù)指標：
品名
型 號
標稱功率（ W/m .10 ℃ ）
高維持溫度
（ ℃ ）
高承受溫度（ ℃ ）
高表面溫度（ ℃ ）
低安裝溫度（ ℃ ）
低溫通用型電熱帶
DXW
10-35
≤70
105
≤80
-40
低溫寬型電熱帶
DXKW
10-35
≤70
105
≤80
-40
中溫通用型電熱帶
ZXW
15-45
≤105
135
≤110
-40
中溫寬型電熱帶
ZXKW
15-45
≤105
135
≤110
-40
高溫通用型電熱帶
GXW
25-70
≤135
155
≤140
-40
高溫寬型電熱帶
GXKW
25-70
≤135
155
≤140
-40
采暖用自控溫電熱帶
CNXW
10-25
≤70
105
≤80
-40
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原油中的稠油含蠟、高凝等均因“物性差”，在開采生產(chǎn)中，當原油從油層通過油管和輸油管到達集輸泵站時，由于熱量損失，使原油溫度低于臨界流動溫度。這會導(dǎo)致蠟的析出沉積、粘度突增，增大流動壓力下降而導(dǎo)致不能順利開采?！盁崃Σ捎汀笔抢脽嵩囱夭奢斶^程中，通過載體與原油（稠、蠟、凝）進行熱交換，補充熱量損失，克服上述問題，達到順利開采之目的。
自控溫油井拌熱電纜井筒熱裝置工作原理：
自控溫油井拌熱電纜電加熱裝置，是自控溫油井拌熱電纜通電后、沿管線方向，隨著井深的溫度梯度逆向自動調(diào)整輸出功率。通過油管外壁向油管內(nèi)供熱，沿線向維持一定恒溫，以達到降粘、解錯、增加泵效之效果。其核心是伴熱電纜內(nèi)三組PTC發(fā)熱芯帶是由導(dǎo)電高分子聚合物PTC功能材料，經(jīng)擠出輻射加工制成，每一點皆能隨被加熱體系溫度的變化其輸出功率逆向隨之變化，以達到自動補償、自動調(diào)整、自動控制之功效。
主要特征：
為產(chǎn)油管提供所需熱量，使油溫保持在含蠟原油和稠油的臨界點之上。自調(diào)可變的輸出功率使自控溫伴熱電纜設(shè)計達到佳的經(jīng)濟效益。
自控性能使油管不會過熱，不會產(chǎn)生過熱點或由于井況的變化產(chǎn)生燒毀現(xiàn)象。自控溫技術(shù)使伴熱電纜每一點相應(yīng)因被伴熱體系每一點溫度變化而都能自調(diào)功率。隨著油管溫度的增加，伴熱電纜會自動地降低輸出的熱量，反之亦然。以此方式拌熱電纜會不斷地補償溫度的波動，而常規(guī)電熱線（恒功率）易產(chǎn)生局部過熱和燒毀等。
自控性能更能滿足每口井的特殊要求，可連續(xù)或反復(fù)使用，也可因井況進一步節(jié)能的需要，特別是定期清蠟而間斷使用。
主要優(yōu)點：
經(jīng)濟性：簡便的安裝和根據(jù)特定油井的設(shè)計取得佳效益的加熱系統(tǒng)。該系統(tǒng)以下列方式即刻對原油產(chǎn)量產(chǎn)生效應(yīng)：
A、減少油管的堵蠟及頻繁的刮蠟，以穩(wěn)定產(chǎn)量。
B、提溫降粘減小井筒的流動阻力增加泵效。
C、減輕了抽油機負荷，延長柱子泵周期。
便于控制：油井伴熱電纜輸出的熱量可以根據(jù)需要自行變化，使運行費用達到低值，在臨時關(guān)井后，油管不會堵塞，可迅速恢復(fù)油井的生產(chǎn)能力。同時低流速的原油不會產(chǎn)生部分堵塞油管的現(xiàn)象。
